Разработка компьютерного тренажёра лабораторной работы по дисциплине «Промышленные электросварочные установки»

Разработка компьютерного тренажёра лабораторной работы по дисциплине «Промышленные электросварочные установки»

В связи с открытием в ИГЭУ новой специальности «Электротехнологические установки и системы» со специализацией «Электросварочные установки и системы» возникла задача создания учебно- лабораторной базы по изучению специальных дисциплин студентами университета. Наряду с физическими моделями студентами и преподавателями кафедры теоретических основ электротехники и электротехнологий ведутся работы по созданию компьютерных тренажёров по специальным дисциплинам, изучаемых в соответствии с учебным планом.

Одна из таких работ выполнена по дисциплине «Промышленные электросварочные установки» и посвящена изучению влияния электротехнологических параметров при электродуговой сварке на коэффициенты расплавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание.

Программа лабораторной работы реализована в среде Delphi. Для проведения каждого опыта задаются марка и диаметр электрода, величина и полярность сварочного тока, время наплавки. Величину тока можно изменять в заданных пределах с помощью регулятора. Напряжение определяется по эмпирической зависимости. Значение тока и напряжения выводится на экран и моделируется стрелочными амперметром и вольтметром. Как и в реальной физической модели стрелки приборов колеблются в пределах 3-50, что вызвано короткими кратковременными замыканиями при переносе электродного металла в сварочную ванну. На модели весов, входящих в состав стенда, производится взвешивание пластин, на которые будет производиться наплавка, а также взвешивание электрода (прутка электродной проволоки и электрода в обмазке) и определение его длины. Для этого с помощью «мыши» исследуемая пластина и электрод помещаются на весы. После этого, аналогичным образом пластины устанавливаются на стол, а электрод присоединяется к токоподводу. Вес пластины определяется случайным образом, а вес прутка электродной проволоки рассчитывается, исходя из его плотности.

В ходе опыта длина электрода уменьшается, а вес пластин увеличивается. Уменьшение длины электрода зависит от силы тока в опыте и коэффициента расплавления, величина которого находится в пределах 8,5-11г/А ч. Данные пределы устанавливаются введением погрешности, определяемой случайным образом. Поэтому при проведении опыта, можно получить разные значения (в пределах допустимых) коэффициентов расплавления, наплавки, потерь на угар и разбрызгивание, при прочих равных условиях, что с высокой достоверностью отражает исследуемые процессы. Разработанный тренажёр позволяет проводить исследования электротехнологических параметров при электродуговой сварке.

Л.Б. Корюкин